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近日，掘進(jìn)三工區(qū)以保障機電設(shè)備穩(wěn)定運行為核心，通過精準(zhǔn)檢修、智能賦能、閉環(huán)管控三項舉措，系統(tǒng)破解設(shè)備運維難題，為掘進(jìn)生產(chǎn)安全有序推進(jìn)奠定堅實基礎(chǔ)。

精準(zhǔn)檢修，夯實設(shè)備運行根基

面對重點工作面設(shè)備損耗大、易高溫停機等隱患，工區(qū)對南翼3-1煤膠輔運大巷（西段）等區(qū)域開展針對性檢修。更換綜掘機支重輪、維修連采機油缸等關(guān)鍵部件；自主改進(jìn)二運泵站冷卻系統(tǒng)，將出油管延長10米盤入水箱，有效解決設(shè)備過熱問題，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行30天。同時，嚴(yán)格對照2025版新安規(guī)，在工作面加裝4類傳感器，設(shè)置醒目提示牌板15張，并專項排查皮帶運輸系統(tǒng)，累計整改隱患14條，更換急停線200米，確保3600米皮帶七大保護(hù)可靠有效。目前，傳感器提示牌板已在全礦各工區(qū)推廣。

智能賦能，提升運維管控效能

為加快智能化設(shè)備應(yīng)用，工區(qū)大力推進(jìn)南翼3-1煤膠運大巷智能系統(tǒng)建設(shè)，組織6名職工進(jìn)行實操培訓(xùn)，并邀請廠家技術(shù)人員現(xiàn)場教學(xué)，建立遠(yuǎn)程聯(lián)動處置機制。自1月9日設(shè)備調(diào)試完成以來，已開展“一鍵啟動”試驗32次，為智能化推廣積累重要數(shù)據(jù)。期間成功處置一次系統(tǒng)異常故障，1小時內(nèi)恢復(fù)3部皮帶運行，最大限度減少了生產(chǎn)影響。

閉環(huán)管控，筑牢安全管理防線

針對隱患排查不全面、配件供應(yīng)不及時等問題，工區(qū)建立“日常巡檢+每周專項排查”機制，累計發(fā)現(xiàn)并整改設(shè)備、線路及隱蔽部位隱患70條，全部實行“排查—整改—復(fù)查—銷號”閉環(huán)管理。通過梳理高壓接線盒、VCH模塊等12類易損配件清單，搭建動態(tài)庫存臺賬、與廠家技術(shù)溝通，將特殊配件采購周期壓縮至72小時內(nèi)。此外，規(guī)范保護(hù)整定管理，填寫檢查記錄表28份，整改問題8項，確保設(shè)備始終處于安全合規(guī)運行狀態(tài)。（供稿：康帥）